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2018-08-23 00:00:33
轨道平车作为电动平车的一种电缆供电电动平车,在正常运作之前必须要进行轨道铺设的工作山东电动平板车厂家,那么有哪些注意事项呢?下面就为大家介绍一下。
,在铺设之前要对铺设环境和轨道的使用材料进行设计和选择,通过作图设计软件,对轨道的走向和使用长度,弯头都要精心的计算,在铺设前要做好充足的准备,以免出现轨道长度不够或者过长。
第二,已经铺设的时候要注意,轨道的强度轨道电动平车定做,不能随意使用重型物品进行碾压导致轨道变形,地基在建造时要注意避免潮湿环境的地方,防止轨道生锈,同时轨道固定的时候要使用合格的基丁和焊接到位。
第三,轨道铺设完以后要在载重量90%的负荷情况下进行测试,检查是否发生形变和移位,如有立即修补以免以后发生事故。
轨道平车,顾名思义,是一种在轨道上运行的平板车蓄电池电动平板车价格,使用供电电机驱动运行,大大提升了速度和效率,故而又被称为电动平车,电动轨道平车,电动平板车等等。至于轨道平车结构,一般由电气控制系统、行走轮系统、供电电源系统、驱动系统和车架等等组成,这些都是轨道平车的基本结构组成要求,简单介绍如下所示:
1、轨道平车供电电源系统:常见供电方式为低压轨道、蓄电池、滑触线、托电缆、电缆卷筒等五种供电方式。
2、轨道平车驱动系统:主要是制动、减速部分,一般采用F系列平行轴斜齿轮减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、起重机行业的LD减速结构,特殊情况下,也可采用行星齿轮减速机等,采用哪一种减速驱动,主要视具体情况而定。
3、轨道平车行走轮系统:一般采用两轮轴四轮的单驱运行,包含驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴和减速机相连,和从轮轴一样运行包含了轴承座、轮轴套、平键、车轮等。
4、轨道平车电气控制系统:是与供电方式有关,其操作系统有两种:有线的手柄控制操作和无线的遥控操作。
5、轨道平车车架系统:车体结构采用焊接的方式制造,由槽钢、工字钢、角钢等型钢焊接而成。
电动轨道车整车维修包括检查全车所有螺丝、螺母是否坚固,控制性能是否良好,轮胎是否需要更换,机械系统是否良好,电池容量是否达标。具体保养内容如下:
(1)整车调试,检查电气控制线路有无故障隐患,电器连接线有无破损,如有应就地排除;
(2)调整前后刹车,确保刹车灵活可靠;
(3)车把转向是否可靠,是否存在车把与前叉产生相互滑动的现象;
(4)电动轨道车电瓶定时检查(夏天一个月检查一次,冬天每2-3个月检查一次)电瓶液面是否在标线以下,如果露出极板,就要及时补充蒸馏水。(注意千万不要加酸,因为每块电瓶出厂时已按配比调整好电解液浓度,加酸会破坏已有的酸碱度平衡,造成极板腐蚀,影响电瓶使用寿命。
(5)次使用时后轴变速箱内注意要加齿轮油,以后定期检查后轴变速箱有无漏油,密封垫破损,缺少润滑油现象,及时更换密封垫,补充润滑油。
(6)电动轨道车变速箱、电机链轮,链条定时加润滑油,如磨损严重应及时更换,以免影响使用。
(7)整车螺栓定期紧固一遍,检查有无松动、脱落现象,适当上防锈液,避免螺丝生锈造成生期检修困难。
(8)整车清洁、檫试干净。
电动平车运行前:
1、操作者在使用前应仔细阅读随车说明书,熟悉设备的原理和操作流程。
2、确认轨道两侧各1米范围内和轨道中间没有堆放任何物品。
3、检查导电柱与轨道接触情况,若未接触需手动恢复。
4、检查配电箱线头有无松动或者打火痕迹。检查接线坑内线头与铜排接线是否有松动或者打火痕迹,检查随车配电箱内有无异常,确定无异常后方可送电。
5、插入控制器后,确定模式在点动模式下,点动确认报警器、警报灯正常工作,然后逐步试验各按钮是否有效,确定无任何问题后方可动车使用。
6、根据运输距离长短和实际情况,切换电动车控制模式。点动模式:按下行走方向按钮启动行走,松开按钮则断电停车。长动模式:按下行走方向按钮后,车辆启动行走,即使松开按钮后也能行进,需要停车的时候按下停止按钮。不管何种模式下,如出现紧急情况,须立即按下急停按钮,此按钮一旦动作,车辆立即停止。
电动平车是运输行业的的一种工具,常见于工厂,大型仓库,有无动力轨道电动平车、蓄电池轨道平车等不同类型。当然了,电动平车也有有轨电动的,是一种轨道型运输车辆,需要在地面上辐射轨道,在电机减速机驱动下自动运行的。
电动平车一般会采用380V交流电源,通过输电线路输送到电动平车电机,经过主传动系统使平车运行因输电电缆经常与店面摩擦、刮碰而出现破损产生漏电现象。
因此,电动平车输电线路的安全技术问题也备受重视。由于电缆与地而的摩擦,车辆的碾压和工作人员的蹬踏,经常造成电缆线破损和断裂,从而威胁了工作人员的安全和生产的正常进行。为保证安全,电动平车的电缆线需经常更换,据统计,每年需更换电缆线的费用多达数万元。
电动平车链条的调整技巧与保养方法
一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:
1.拆下平叉护板
2.松开左右两侧的后轮轴螺母
3.松开闸盒固定螺丝
4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。
二、链条的保养
1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。
2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。
3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。
4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。
三、掉链的维修
原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:
1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。
2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。
3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。
4.飞轮磨损,更换飞轮。
5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。
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